| Quantidade: | |
|---|---|
Plástico
TOYOE
| Os fabricantes modernos estão indo além da reciclagem mecânica tradicional para a reciclagem química avançada. Ao contrário dos métodos mecânicos (lutando com plásticos misturados/contaminados), a reciclagem química decompõe os resíduos plásticos a nível molecular – permitindo um processamento mais eficiente de fluxos plásticos complexos e libertando um maior potencial de transformação de resíduos em recursos, um salto fundamental na gestão sustentável do plástico. |
A Clariter lidera esse avanço com seu tratamento químico patenteado em três etapas. Ele transforma resíduos plásticos misturados em produtos finais de alta qualidade: solventes alifáticos inodoros e sem enxofre, óleo mineral branco e parafina branca como a neve. Esses materiais de baixo impacto atuam como matéria-prima para mais de 1.000 bens de consumo, fechando o ciclo do plástico ao converter resíduos em recursos valiosos que entram novamente nos ciclos diários de produção
 |  |  |
| A Clariter tem um caso típico: seu tratamento químico exclusivo em três etapas transforma resíduos plásticos mistos em solventes alifáticos inodoros e isentos de enxofre, óleo mineral branco e parafina branca como a neve – materiais usados como matéria-prima para mais de 1.000 bens de consumo. |
Esta tecnologia tem uma pegada líquida de carbono negativa – emissões 82% inferiores às da incineração tradicional. O material ARPRO REvolution do Grupo JSP utiliza 90% de polipropileno reciclado, e seu projeto ARcycle constrói uma cadeia de fornecimento de circuito fechado para garantir a qualidade estável do material reciclado |
|
| Para embalagens de alimentos, a Autoridade de Segurança Alimentar da Índia autorizou o RPET (poliéster reciclado) para uso de bebidas; A Coca-Cola Bangladesh foi pioneira em água engarrafada de 100%, reduzindo o consumo de energia em 70% em comparação com o plástico virgem. |
| Os fabricantes modernos estão indo além da reciclagem mecânica tradicional para a reciclagem química avançada. Ao contrário dos métodos mecânicos (lutando com plásticos misturados/contaminados), a reciclagem química decompõe os resíduos plásticos a nível molecular – permitindo um processamento mais eficiente de fluxos plásticos complexos e libertando um maior potencial de transformação de resíduos em recursos, um salto fundamental na gestão sustentável do plástico. |
A Clariter lidera esse avanço com seu tratamento químico patenteado em três etapas. Ele transforma resíduos plásticos misturados em produtos finais de alta qualidade: solventes alifáticos inodoros e sem enxofre, óleo mineral branco e parafina branca como a neve. Esses materiais de baixo impacto atuam como matéria-prima para mais de 1.000 bens de consumo, fechando o ciclo do plástico ao converter resíduos em recursos valiosos que entram novamente nos ciclos diários de produção
| | |
| A Clariter tem um caso típico: seu tratamento químico exclusivo em três etapas transforma resíduos plásticos mistos em solventes alifáticos inodoros e isentos de enxofre, óleo mineral branco e parafina branca como a neve – materiais usados como matéria-prima para mais de 1.000 bens de consumo. |
Esta tecnologia tem uma pegada líquida de carbono negativa – emissões 82% inferiores às da incineração tradicional. O material ARPRO REvolution do Grupo JSP utiliza 90% de polipropileno reciclado, e seu projeto ARcycle constrói uma cadeia de fornecimento de circuito fechado para garantir a qualidade estável do material reciclado |
|
| Para embalagens de alimentos, a Autoridade de Segurança Alimentar da Índia autorizou o RPET (poliéster reciclado) para uso de bebidas; A Coca-Cola Bangladesh foi pioneira em água engarrafada de 100%, reduzindo o consumo de energia em 70% em comparação com o plástico virgem. |
